产品介绍： IMD型氟塑料合金磁力泵其过流部件使用氟塑料（PTFE/FEP/PFA）合金复合材料制造，是应用磁力学原理，利用内外永磁体传动，实现扭矩无接触传递，当电动机带动外转子总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子总成和叶轮同步旋转，外转子旋转时隔离套静止，隔离套将介质完全密封，从而达到无泄漏输送介质的目的。彻底解决了机械传动泵的轴封跑、冒、滴现象。
                   IMD磁力泵是CQB-F磁力泵的升级产品，采用旋转轴设计，叶轮与内磁为分体式结构，泵轴嵌入内转子组成转子总成，相比于传统的固定轴，旋转轴的效率大大提升。主轴、轴承等对磨部件采用碳化硅、无压碳化硅制造，在运行时对磨部件之间会形成液膜，大幅提升了使用寿命。加固套采用聚醚醚酮、增强碳纤维等非金属材料制造，杜绝了磁涡流发热带来的隔离套损坏。内外磁均采用稀土磁铁，在正常操作条件下，磁性不会随着时间的推移而产生老化退磁现象。

应用范围：广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机溶剂和贵重液体的输送。

工作温度：-20℃~100℃，高于100℃需定制，最高耐温≤180℃。

设计特点：1:泵壳体采用氟塑料合金（PTFE/FEP/PFA）衬里设计，内外防腐，采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成。
                  2:叶轮转子采用F46或进口PFA料及铷铁硼永磁体整体式烧结设计，可输送含有少量颗粒的介质，并且不易变形，耐腐耐磨，运转稳定。
                  3:主轴采用双螺旋槽设计的增强碳纤维主轴，耐腐又耐磨，润滑性能好 冷却效果好。
                  4:隔离套衬氟层加厚，内部采用了加强筋优化设计，保证了不变形，耐高温性能。
                  5:隔离套的钢套改良设计，采用拉伸不锈钢加强套，保证耐压的同时，消除磁涡流损失。
                  6:外磁采用了组合式磁钢分布，有效增强传递的扭矩。SH铷铁硼磁块，耐高温，不退磁，加厚磁座厚度，使磁性不外泄，提高泵的综合效率。
                  7:动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证泵的使用寿命；
                  8:无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
                  9:直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳；
                  10:外磁直接与电机、转轴相连，采用直联式设计，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。

型号及意义：IMD80-65-160F

• 流量范围：1 - 200m3/h
• 扬程范围：5 - 80m
• 设计压力：1.6MPa.   （钢衬氟结构）
• 功率范围：1.5 - 75KW
• 温度范围：-20～120℃，采用新型材料PFA耐温可达180℃；